СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ/ИНВЕРТОР MIGOMAT 3в1 (MIG/MAG/FCAW/MMA/TIG)

Модель: Powermat PM-IMGT-200L

Технические данные

• модель:  PM-IMGT-220L
• питание:  230 В/50 Гц
• потребляемая мощность MIG/MAG/MMA/LIFT-TIG:  8,3 кВА
• методы сварки:  MIG/MAG/FCAW/MMA (электрод)/TIG
• Диапазон сварочного тока MIG/MAG:  8–200 А.
• Диапазон сварочного тока TIG/MMA:  8–200 А.
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %:  (MIG/TIG/MMA – 200 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60%:  (MIG/TIG/MMA – 155А)
• поддерживаемые диаметры проволоки:  0,8/0,9/1,0 [мм]
• поддерживаемый диаметр электродов:  1,6–4 мм.
• поддерживаемые катушки проволоки:  максимум до 1 кг
• механизм подачи проволоки:  2-роликовый (внутренний)
• класс изоляции:  F
• уровень защиты:  IP21S
• размеры:  51 х 22 х 38 см [длина / ширина высота]
• вес нетто:  6 кг

Оборудование

• держатель массы (-):  2 м
• Держатель электрода ММА (+):  2 м
• Ручка EURO MIG/MAG:  2 м
• двусторонний рулон  0,8 / 0,9  [мм]
• Руководство пользователя на английском языке
• сопла:  0,8/0,9/1,0 [мм]
• самозащитная проволока  «Флюс» 0,8 мм/0,45 кг
• сварочная маска
• молоток с кистью

Функциональность

Благодаря своей конструкции сварочный аппарат Migomat  Powermat PM-IMGT-220L  может использоваться как в домашних мастерских и домашнем хозяйстве, так и в более профессиональных целях, таких как полевые работы и все виды ремонтных работ внутри зданий.

Migomat от Powermat — это устройство с широким спектром применения, выполненное в качестве инверторного источника питания, позволяющее выполнять сварку газовой плавкой проволокой  MIG/MAG  или  FCAW, самозащитной проволокой (после изменения полярности), сварку  электродом с покрытием  MMA . , а также  метод TIG Lift  (необходимо купить дополнительную ручку для сварки TIG Lift )

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевых транзисторов и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легкое и компактное.

Сварка

Параметры сварки регулируются бесступенчато (плавно),  максимальный сварочный ток зависит от толщины используемой проволоки/электрода , сварочного напряжения и скорости подачи проволоки в случае  метода MIG/MAG/FCAW . Двухроликовый питатель работает с проволокой диаметром 0,8/0,9/1,0 мм.

Высокий КПД сварочного аппарата позволяет производить сварку током  200А (для MIG/MAG/FCAW/TIG/MMA),  в 60% рабочего цикла. Термовыключатель отключит аппарат при превышении допустимого рабочего цикла для данного сварочного тока, предотвращая тем самым перегрев сварщика.

Текущие параметры аппарата во время сварки отображаются на наглядном дисплее. Удобные и очень понятные манипуляторы позволяют изменять параметры сварки даже в перчатках.

Возможности сварки аппаратом ПМ-ИМГ-220Т

Сварка МИГ/МАГ

Сварка MIG/MAG — один из наиболее широко используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварка MIG/MAG также известна как дуговая сварка металлом в защитных газах (MSG) и является одним из методов сварки в защитных газах. К ним относятся все процессы дуговой сварки, в которых используются защитные газы для предотвращения нежелательного контакта сварочной ванны с кислородом из окружающего воздуха.

Сварка MIG/MAG на самом деле включает в себя два разных сварочных процесса: Сварка MIG — это сварка в инертном газе. В этом методе используются инертные, то есть нереакционноспособные газы, такие как аргон, гелий или их смеси. MAG-сварка – это сварка в среде активных газов. Здесь, помимо аргона, используются активные газы, такие как углекислый газ (CO2) или кислород (O2). Также можно использовать чистый CO2 в качестве защитного газа для сварочной ванны.

Где применяется этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

высокая эффективность плавления,

нет скоростной трассы,

легкий розжиг сварочной дуги,

хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,

высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва,

хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных позициях,

низкие затраты на связующие.

Сварка ММА

Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому объекту так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После укладки одного борта шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. В методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

TIG-сварка

TIG-сварка – метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавким вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Связующее подается вручную или с помощью механизма подачи проволоки.

TIG-сварка возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG в основном используется для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не содержат пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

Инертный защитный газ

Для сварки TIG используется инертный (нереактивный) газ. Газовая атмосфера имеет защитную функцию – предотвращает химические реакции с жидкой сварочной ванной и нагретым материалом. Это гарантирует высокое качество сварных швов.

В качестве защитных газов используются благородные газы, такие как гелий, аргон или их смеси. Чаще всего используется аргон: он оптимизирует свойства зажигания и обеспечивает особо стабильную сварочную дугу. Гелий рассеивает тепло лучше, чем аргон, обеспечивая тем самым глубокое и широкое проникновение.

Вольфрамовый электрод – это сердце сварки TIG. Вольфрам имеет температуру плавления 3380 градусов Цельсия, что является самым высоким показателем среди всех чистых металлов таблицы Менделеева. Благодаря этому электрод не плавится, а создаваемая им сварочная дуга нагревает и разжижает материал.

Высокочастотное зажигание

Особенностью сварки TIG является возможность бесконтактного зажигания сварочной дуги. Быстрые последовательные импульсы высокого напряжения передают искру на заготовку и стабилизируют сварочную дугу. Для сварщика высокочастотное зажигание чрезвычайно просто в использовании. Электрод не может прилипать к заготовке и в сварном шве не образуются вольфрамовые включения.