СВАРОЧНИЙ АППАРАТ/ІНВЕРТОР MIGOMAT 3в1 (MIG/MAG/FCAW/MMA/TIG)

Модель: Powermat PM-IMGT-200L

Технічні дані

• модель:  PM-IMGT-220L
• живлення:  230 В/50 Гц
• споживана потужність MIG/MAG/MMA/LIFT-TIG:  8,3 кВА
• методи зварювання:  MIG/MAG/FCAW/MMA (електрод)/TIG
• Діапазон зварювального струму MIG/MAG:  8–200 А.
• Діапазон зварювального струму TIG/MMA:  8–200 А.
• Робочий цикл зварювального струму 100 %:  (MIG/TIG/MMA – 200 А)
• робочий цикл зварювального струму 60%:  (MIG/TIG/MMA – 155А)
• підтримувані діаметри дроту:  0,8/0,9/1,0 [мм]
• підтримуваний діаметр електродів:  1,6-4 мм.
• підтримувані котушки дроту:  максимум до 1 кг
• механізм подавання дроту:  2-роликовий (внутрішній)
• клас ізоляції:  F
• рівень захисту:  IP21S
• розміри:  51 х 22 х 38 см [довжина / ширина висота]
• вага нетто:  6 кг

Обладнання

• тримач маси (-):  2 м
• Тримач електрода ММА (+):  2 м
• Ручка EURO MIG/MAG:  2 м
• двусторонний рулон  0,8 / 0,9  [мм]
• Керівництво користувача англійською мовою
• сопла:  0,8/0,9/1,0 [мм]
• самозахисний дріт  «Флюс» 0,8 мм/0,45 кг
• зварювальна маска
• молоток із пензлем

Функціональність

Завдяки своїй конструкції зварювальний апарат Migomat  Powermat PM-IMGT-220L  може використовуватися як у домашніх майстернях і домашньому господарстві, так і в професійнішому цілях, як-от польові роботи та всі різновиди ремонтних робіт усередині будівель.

Migomat від Powermat — це пристрій із широким спектром застосування, виготовлений як інверторне джерело живлення, що дає змогу зварювати газовий плавкий дріт  MIG/MAG  або  FCAW, самозахисний дріт (після зміни полярності), зварювання  електродом із покриттям  MMA ., а також  метод TIG Lift  (необхідно купити додаткову ручку для зварювання TIG Lift )

Електроніка пристрою ґрунтується на IGBT-транзисторів, що поєднують у собі переваги двох типів транзисторів, простоту керування польових транзисторів і високу напругу пробою, а також швидкість перемикання білосніжних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легкий і компактний.

Зварювання

Параметри зварювання регулюються безступенево (плавно),  максимальний зварювальний струм залежить від товщини використовуваного дроту/електрода , зварювального напруження та швидкості подавання дроту в разі  методу MIG/MAG/FCAW . Двороликовий живильник працює з дротом діаметром 0,8/0,9/1,0 мм.

Високий ККД зварювального апарату дає змогу зварювати струм  200А (для MIG/MAG/FCAW/TIG/MMA),  на 60% робочого циклу. Термовимикач вимкне апарат у разі перевищення допустимого робочого циклу для цього зварювального струму, запобігаючи у такий спосіб перегріву зварника.

Поточні параметри апарата під час зварювання зображаються на наочному дисплеї. Зручні та дуже зрозумілі маніпулятори дають змогу змінювати параметри зварювання навіть у рукавичках.

Можливості зварювання апаратом ПМ-ИМГ-220Т

Зварювання МІГ/МАГ

Зварювання MIG/MAG — один із найбільш широко використовуваних зварювальних процесів. Але що насправді стоїть за цим? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і присадок, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також відоме як дугове зварювання металом у захисних газах (MSG) і є одним із методів зварювання в захисних газах. До них належать всі процеси дугового зварювання, у яких використовуються захисні гази для запобігання небажаному контакту зварювальної ванни з киснем із навколишнього повітря.

Зварювання MIG/MAG насправді містить два різні зварювальні процеси: Зварювання MIG — це зварювання в інертному газі. У цьому методі використовуються інертні, тобто нереакційноспроможні гази, як-от аргон, гелій або їх суміші. MAG-сварка — це зварювання в середовищі активних газів. Тут, крім аргона, використовуються активні гази, як-от вуглекислий газ (CO2) або кисень (O2). Також можна використовувати чистий CO2 як захисний газ для зварювальної ванни.

Де застосовується цей метод зварювання?

Зварювальні процеси MIG/MAG можна використовувати надзвичайно універсально. Вони використовуються, зокрема, у металообробній промисловості, під час будівництва сталевих конструкцій і резервуарів, у суднобудуванні та автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дають змогу зварювати елементи з різних матеріалів, різної товщини та геометрії. Зварювання MIG особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG загалом застосовується для зварювання нелегованих, низьколегованих і високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

висока ефективність плавлення,

немає швидкісної траси,

легке розпалювання зварювальної дуги,

добра придатність для механізованого й автоматизованого зварювання,

висока швидкість зварювання за гарної якості зварного шва,

добра придатність для використання в вимушених і складних позиціях,

низькі витрати на зв'язуючі.

Зварювання ММА

Дуговий зварювання покритим електродом також називається методом ММА (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і універсальним методом дугового зварювання.

У методі ММА використовується покритий електрод, який складається з металевого осердя, покритого пресованим покриттям. Між кінцем електрода та зварюваним матеріалом виникає електрична дуга. Дуга запалюється контактним способом під час торкання кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електрод плавиться й краплі розплавленого електродного металу переносяться через дугу в розплавлювану ванну зварюваного металу, утворюючи після охолодження зварювальний шов. Зварник переміщує електрод у міру його приплавлення до зварюваного об'єкта так, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і одночасно переміщує його плавний кінець уздовж лінії зварювання. Плавальне електродне покриття виділяє гази, що захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердне й утворює на поверхні ванни шлак, що захищає затверділий метал шва від впливу довкілля. Після видалення електрода від заготовки електрична дуга припиняється і процес зварювання переривається. Після укладання одного борту шлак необхідно видалити механічним способом.

Основна відмінність від інших способів зварювання полягає в тому, що під час методу ММА електрод укорочений. За методів TIG і MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною, а відстань між ручкою і зварюваним елементом постійна. У методі ММА для підтримки постійної відстані між електродом і зварювальною ванною електродотримач необхідно постійно переміщати в бік зварюваного елемента, а отже, навички зварника відіграють особливу роль.

TIG-сварка

TIG-сварка — метод, що дає змогу отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга горить між жаростійким неплавким вольфрамовим електродом і заготовкою. Інертний газ, що дав назву методу, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. Внаслідок цього шви стають гладкими, рівними й без пор. Зв'язувальний подається вручну або за допомогою механізму подавання дроту.

TIG-сварка можлива для всіх металів, що зварюються. Найбільша сфера застосування — неіржавкі сталі та кольорові метали, як-от алюміній, мідь і латунь. TIG загалом використовується для створення кореневого проходу зварного шва, оскільки зварні шви чисті та не містять пор і, отже, добре витримують динамічні навантаження.

Інертний захисний газ

Для зварювання TIG використовується інертний (неактивний) газ. Газова атмосфера має захисну функцію — запобігає хімічним реакціям із рідкою зварювальною ванною та нагрітим матеріалом. Це гарантує високу якість зварних швів.

Як захисні газові речовини використовуються благородні гази, як гелій, аргон або їх суміші. Найчастіше використовується аргон: він оптимізує властивості запалювання й забезпечує особливо стабільну зварювальну дугу. Гелію розсіює тепло краще, ніж аргон, забезпечуючи у такий спосіб глибоке та широке проникнення.

Вольфрамовий електрод — це серце зварювання TIG. Вольфрам має температуру плавлення 3380 градусів Цельсія, що є найвищим показником серед усіх чистих металів таблиці Менделєєва. Завдяки цьому електрод не плавиться, а створювана ним зварювальна дуга нагріває та розріджує матеріал.

Високочастотне запалювання

Особливістю зварювання TIG є можливість безконтактного запалювання зварювальної дуги. Швидкі послідовні імпульси високої напруги передають іскру на заготівку та стабілізують зварювальну дугу. Для зварника високочастотне запалювання надзвичайно просте у використанні. Електрод не може прилипати до заготовки та в зварному шві не утворюються вольфрамові ввімкнення.